漢口廢鋁回收公司-中誠宇：

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    廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉：

    由型材加工成粒?粉的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時可加工200～300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦，每小時可分切60～80千克。

盡管廢料進口在逐年減少，但有些情況還是被忽略了，那就是從2010年開始中國已經進入鋁的報廢高峰期，目前是廢料增長快的時期，其中鍛造鋁合金廢料占60%以上，鑄造鋁合金廢料占30%左右，總量超過1000萬噸。從理論上講中國在這個階段已經不再需要再進口普通廢雜鋁合金廢料作補充，但實際的情況是中國新舊廢料生產作業(yè)模式沒有分開，大量的變形鋁合金舊廢料和新廢料，作為廢雜鋁的稀釋料生產成普通鑄造鋁合金錠。這從一個側面助長了鑄造鋁合金產能的不斷擴張，以及廢雜鋁合金料的進口。很顯然，假如變形鋁合金廢料有先進規(guī)范的循環(huán)體系，那么利用原鋁作廢雜鋁的稀釋料來生產普通鑄造鋁合金肯定是劃不來的，這是一個不爭的事實。

提高資源效率實現(xiàn)保級循環(huán)利用，比如利用熱擠壓技術將受污染或與鑄造合金混合的廢料分離，即利用鍛造和鑄造鋁合金固相線溫度之間的差異進行機械分離。由于鑄造合金具有較高的合金元素含量固相線溫度低于可鍛合金，因此將鍛造和鑄造廢料的混合物加熱至低于共晶溫度的溫度，然后通過離心力將鍛造合金分離出來。利用X射線熒光(XRF)、激光誘導擊穿光譜(LIBS)、X射線透射(XRT)等技術組合來測定合金元素濃度，將成分不同的鍛造合金按系分開后分別熔化。

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